汽車發動機缸體、變速箱殼體等關鍵零件，對孔系與端面的位置精度要求極高。山東臨磨數控立式磨床的 “一(yi)次裝夾多工序” 磨削，有效(xiao)提升汽車零(ling)件位置精(jing)度。

傳統加工中，缸(gang)體的曲軸(zhou)孔(kong)、凸輪軸(zhou)孔(kong)需分(fen)步磨(mo)削，同軸(zhou)度(du)易超(chao)差。而(er)數(shu)控立式磨(mo)床通過集成式磨(mo)削主軸(zhou)，可在一次裝夾中完成多孔(kong)系及端面(mian)加工，利用(yong)同步測量系統實時校準，將孔(kong)系同軸(zhou)度(du)控制(zhi)在 0.002mm 內(nei)，滿足發(fa)動機高速運轉需求。

針對汽車零件批量生產特點，設備支持自動上下料，配合工序參數記憶功能，換型時間縮短至 15 分鐘。山東臨磨作為立式磨床廠家，以高效(xiao)精密的(de)解決方(fang)案，適配汽車制造業的(de)快節奏與高品質要求。